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保障师生安全：通过严格管理，可以有效地降低这些风险，确保师生在实验室内的安全。
确保实验教学质量：良好的危化品管理能够确保实验材料的准确性和可靠性，进而保障实验教学的质量。
维护实验室环境：规范的危化品管理包括对废弃物的妥善处理，有助于维护实验室及周边环境的清洁与安全。
降低经济损失：通过精细化的管理，可以确保危化品的合理使用和保存，减少不必要的浪费和损失。
符合法律法规要求：良好的危化品管理有助于高校遵守法律法规，避免因管理不善而引发的法律纠纷和处罚。采用“一人一格”以及“五双原则”加强危化品管理。
危化品管理：
一、为每个危化品建立*一的台账记录，实验室成员根据实验需要，在危险化学品管理系统或相关申购表格中填写化学品的名称、CAS号、数量、用途等信息。申购请求提交后，将进入审核流程，包括实验室负责人、安全管理部门、危险化学品管理专员等多层面的审批。审批过程中，将严格遵循国家相关法律法规和学校的安全管理制度，确保申购的化学品符合安全、合规的要求。
二、通过库存台账，系统可以实时监控危化品的库存量，确保库存充足，避免出现库存不足或过剩的情况。当库存量低于安全水平或化学品即将过期时，系统会自动发送警示通知，库存台账的数据将进行定期备份，并妥善保管，以防止数据丢失或损坏。
三、系统要求实验室成员在使用危化品时，必须按照规范操作使用，并在指导老师的指导下进行实验实习。对于实验产生的危废品，系统支持制定完善的处置流程，包括分类、存储、转移、处理等环节，确保危废品的安全、合规处置。
四、系统支持构建完整的实验室安全教育体系，包括线上、线下会议、视频培训等多种形式，提升实验室人员的安全意识和应急能力。实验室安全知识考试系统包括学习演练、模拟考试、网上测试等模块，可自由组卷、也可自动生成试卷，确保实验室人员掌握必要的安全知识。
五、系统支持建立危化品电子标识跟踪系统，对重点管控危化品实行扫码跟踪，利用信息化技术及时对实验室内危化品进行定期清点盘存，分类存储，有效避免重复采购、长期闲置等问题
重大危险源的管理：
一、危险源辨识与分类
辨识危险源：对实验室内的各种危险源进行辨识，包括化学性危险（易燃、易爆、有毒化学*品）、物理性危险（设备、设施缺陷、防护缺陷、工作环境不良）、行为性危险（操作失误、管理不善）等。
分类管理：将辨识出的危险源按照其性质和潜在风险进行分类，如化学类、生物类、机电类设备、特种设备类、辐射类等。
二、危险源全周期管理
选择具备相应资质的单位和渠道进行危险源的采购和运输，确保过程中的安全性。设立专门的储存场所，严格控制危险源的数量，并遵循相关安全规定进行储存。危险源的使用应由专人负责发放（五双原则）、回收和详细记录，确保使用过程中的安全性。实验后产生的废物应统一收储，并依法依规进行科学处置，防止对环境和人员造成危害。
三、风险评估与管控
对辨识出的危险源进行风险评估，建立重大危险源安全风险分布档案和数据库。根据风险评估结果，制定危险源分级分类处置方案，明确各项管控措施和应急预案。
四、安全培训与演练
定期对实验室人员进行安全培训，提高其对危险源的认识和应对能力。定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高实验室人员的应急响应能力。
五、信息化管理
利用盛元广通高校实验室危险化学品及重大危险源安全管理系统，实现危险源信息的实时采集、分析和监控。通过监控系统对实验室进行实时监控，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保实验室的安全运行。
RFID管理：盛元广通高校实验室危险化学品及重大危险源安全管理系统为每一个危化品制作*一的RFID电子标签，并对这些标签进行编号和注册登记，赋予每个危化品身份识别码。将危化品的各种性能和特性信息（如存放位置、生产日期、厂家、名称、危险性、存储方式、使用安全事项、运输安全事项等）录入到RFID电子标签中，并转存到企业的管理数据库中。通过RFID读取器、摄像头和智能传感器等设备，实时采集危化品的位置、状态和环境数据。系统结合RFID技术、视频监控和智能传感器等多种技术手段，实现了对危化品从采购、入库、使用到废弃等各个环节的全程监控和管理。
入库管理：验收与检查物品性状、理化常数应符合产品标准，由品质部相关技术人员进行检验。当危化品进入实验室时，通过RFID手持终端对RFID电子标签实施自动扫描信息采集，将化学品信息录入到系统中，同时粘贴相应RFID标签。核对入库的危化品信息，确保与RFID电子标签中的信息一致，并更新库存台账。通过RFID技术实时监控危化品的库存量，定期对危险化学品库存进行盘点，核对库存台账和实际库存量是否一致，当库存量低于安全水平或化学品即将过期时，系统会自动发送警示通知。
出库管理：实验室成员根据实验需要，在系统中提交危化品的领用申请。申请信息包括化学品名称、数量、用途、领用时间等。申请提交后，系统将进入审核流程，可能涉及实验室负责人、安全管理部门、危险化学品管理专员等。审核通过后，仓库管理人员根据申请信息通过RFID手持终端对RFID电子标签实施自动扫描进行出库操作，并更新库存台账。出库时，系统记录出库时间、领用人、领用数量等信息，形成完整的出库记录。
领用流程：实验室成员根据实验需求，在系统中填写危化品领用申请，申请提交后，系统将进入审核流程，可能需要经过实验室负责人、安全管理部门、危险化学品管理专员等多层审核。审核流程中，相关人员会对申请进行仔细审查，确保领用的化学品符合实验需求且数量合理。一旦申请获得批准，系统将自动记录领用人、领用时间、领用数量等信息，并更新库存台账。仓库管理人员根据批准的申请信息，将相应的危化品出库。出库时，可能需要通过智能试剂柜、智能门禁等智能硬件进行验证和记录，确保只有授权人员能够领取（出入库均采用五双原则）。
归还流程：实验室成员在使用完危化品后，应及时归还至指定地点。归还时，需要确保化学品的状态良好，没有损坏或泄漏的情况。仓库管理人员对归还的危化品进行验收，检查其数量、状态等是否与领用记录一致。一旦验收通过，系统将自动更新归还记录，并更新库存台账。如果发现归还的危化品存在损坏、泄漏或其他异常情况，仓库管理人员应立即采取措施进行处理，并报告给相关部门。
危化品盘点：系统盘点的周期可以根据实验室的具体情况而定，通常建议每季度或每年至少进行一次全面盘点。对于特别重要或高风险的危化品，可以增加盘点频率。对每种危化品进行实地盘点，确保账实相符。对于发现的不符之处，要立即进行记录并调查原因。将盘点结果汇总根据盘点结果，及时更新库存台账，确保数据的准确性。
统计分析：通过对危化品的种类、数量、使用频率、存储状态等数据的收集和分析，可以了解危化品的管理现状，发现潜在的安全隐患，为实验室的安全管理提供科学依据。提供多类型的报表模板，为后续采购、申报提供数据支持。